煤氣是煤，焦炭，含碳物質(zhì)等經(jīng)過干餾(熱解)、氣化，氧化，還原等反應(yīng)后生成的含有多種成分的混合氣體。煤氣作為重要的二次能源，具有輸送方便、操作簡單、燃燒均勾、燃燒效率高，溫度易于調(diào)節(jié)等優(yōu)點，是工業(yè)生產(chǎn)和民用燃?xì)獾闹饕茉粗?，廣泛用于鋼鐵、建材、耐火材料、破璃、陶瓷、磺素制品，化肥、化工合成，民用燃?xì)獾阮I(lǐng)域。

凈化后的煤氣中主要含有CO，H2、CH4、不飽和烴類、O2、惰性氣體等多種氣體成分，煤氣的成分組成決定了煤氣具有易燃、易爆、易中毒的特性。從煤氣的組成來看，轉(zhuǎn)爐煤氣、鐵合金爐煤氣、發(fā)生爐煤氣和高爐煤氣發(fā)生煤氣中毒的危險性更大些，但這并不代表其沒有火災(zāi)爆炸的危險；而焦?fàn)t煤氣、水煤氣、連續(xù)式直立炭化爐煤氣發(fā)生火災(zāi)爆炸的危險性更大一些，但這并不代表其沒有中毒的危險。

一、煤氣的主要危險特性

1、易中毒

各種煤氣中均含有一氧化碳?xì)怏w，一氧化碳是—種無色、無味、無刺激性的氣體，但一氧化碳可與人體血液中的血紅蛋白結(jié)合而導(dǎo)致組織缺氧，造成中毒，俗稱煤氣中毒。一氧化碳屬II類毒性物質(zhì)，但不屬于劇毒物質(zhì)。煤氣中所含的一氧化碳含量越高，其發(fā)生煤氣中毒的危險性越大，我廠主要使用的是高爐煤氣,其CO

4、在煤氣區(qū)域工作的作業(yè)人員，應(yīng)攜帶一氧化碳檢測報警儀，進(jìn)入涉及煤氣的設(shè)施內(nèi)，必須保證該設(shè)施內(nèi)氧氣含量不低于19.5%，作業(yè)時間要根據(jù)一氧化碳的含量確定，動火必須用可燃?xì)怏w測定合格或爆發(fā)實驗合格；設(shè)施內(nèi)一氧化碳含量高（大于30ppm）或氧氣含量（小于19.5%）時，應(yīng)佩戴空氣或氧氣呼吸器，等隔離式器具；設(shè)專職監(jiān)護(hù)人員。

5、動火分析時間不得早于動火前半小時，動火作業(yè)中每兩小時必須重新分析，作業(yè)中斷后，恢復(fù)作業(yè)前半小時，也要重新分析，取樣要有代表性，防止死角。

6、動火需有經(jīng)驗的操作工擔(dān)任，動火前先確認(rèn)《動火證審批表》。上規(guī)定的部位和時間一致，監(jiān)護(hù)人員是否己位。如條件具備方可動火。

7、監(jiān)護(hù)人員必須熟悉煤氣安全措施，進(jìn)入監(jiān)護(hù)崗位后，要嚴(yán)格對動火安全防范措施進(jìn)行檢查核實，措施不落實，要阻止動火。動火過程中發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立刻發(fā)令停止動火，并報動火施工負(fù)責(zé)人查明原因，消除隱患，確認(rèn)安全后方可繼續(xù)動火。

8、動火單位負(fù)責(zé)人是動火施工的安全生產(chǎn)組織者，應(yīng)熟悉《動火證審批表》。，動火前要再一次和動火人、監(jiān)護(hù)人交代準(zhǔn)確，按動火方案組織動火。一旦發(fā)生意外事件，要立即組織現(xiàn)場消防負(fù)上報”的處理程序。

2、易燃、易爆 　　煤氣中含有H2、CO、CH4、CH(不飽和烴類)等可燃?xì)怏w，當(dāng)生產(chǎn)、儲存，輸送煤氣的設(shè)備和骨道發(fā)生煤氣泄漏，在遇明火、高溫、摩擦撞擊火花，靜電火花、電火花、雷擊等火源時易引起著火或爆炸事故。

帶煤氣作業(yè)如帶煤氣抽堵盲板、帶煤氣接管等危險工作，不應(yīng)在雷雨天進(jìn)行，不宜在夜間進(jìn)行；作業(yè)時，應(yīng)有煤氣防護(hù)站人員在場監(jiān)護(hù)；操作人員應(yīng)佩戴空氣呼吸器，并應(yīng)遵守下列規(guī)定：

1、工作場所應(yīng)備有聯(lián)系信號、煤氣壓力表及風(fēng)向標(biāo)等；

2、距工作場所40m內(nèi)，不應(yīng)有火源并應(yīng)采取防止著火的措施，與工作無關(guān)人員應(yīng)離開作業(yè)點40m以外；

3、應(yīng)使用不發(fā)火星的工具，如銅制工具或涂有很厚一層潤滑油脂的鐵制工具；

4、距作業(yè)點10m以外才可安設(shè)投光器；

5、不準(zhǔn)在高溫源的爐體上和建設(shè)廠房內(nèi)進(jìn)行帶煤氣作業(yè)。

安全提示：

1、煤氣區(qū)域嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁攜帶火種進(jìn)入煤氣區(qū)域；

2、煤氣區(qū)域動火作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格履行審批手續(xù)，必須辦理動火證；

3、嚴(yán)禁非作業(yè)人員在煤氣區(qū)域逗留、休息或打鬧。

二、煤氣區(qū)域動火作業(yè)的安全管理

公司對煤氣設(shè)備設(shè)施動火作業(yè)實行三級管理：

1、一級：是指運行中的煤氣設(shè)備設(shè)施（含氧氣、氮氣、液壓管道等易燃易爆危險場所）上施工、搶修、維修動火和在各廠停產(chǎn)或半停產(chǎn)及局部的煤氣設(shè)備設(shè)施上（含氧氣、氮氣、液壓管道等易燃易爆危險場所）檢修、施工動火由各職能部室管理。

2、二級：是指運行中的煤氣設(shè)備設(shè)施周邊或區(qū)域40米以內(nèi)施工、維修、檢修、搶修非煤氣設(shè)備設(shè)施動火由各廠管理。

3、三級：按照公司保衛(wèi)部動火審批制度執(zhí)行。

在運行中的煤氣設(shè)備設(shè)施上動火之前，必須具備下述條件。

1、設(shè)備所屬單位或施工單位應(yīng)辦理動火手續(xù)，填寫《動火證審批表》。提前一天并報公司設(shè)備工程管理部、安全部審批，到保衛(wèi)部持有特殊工種操作證復(fù)印件一份辦理審批方可有效。

2、在煤氣區(qū)域作業(yè)，必須站立在上風(fēng)口。動火必須在正壓力下進(jìn)行。

3、動火部位和管道要可靠接地裝置，不準(zhǔn)用氣焊切割，只準(zhǔn)用電焊。電焊作業(yè)必須符合電焊安全操作規(guī)程，并設(shè)監(jiān)護(hù)人負(fù)責(zé)現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。

4、動火部位附近要確認(rèn)無煤氣泄漏。對動火部位周圍易燃性物品或油污要清除干凈。

5、動火現(xiàn)場要備有可靠的滅火器材和工具。

6、動火作業(yè)不宜在雷雨天進(jìn)行、動火現(xiàn)場應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。

7、在動火區(qū)域內(nèi)，除設(shè)備主管部門和動火部門的現(xiàn)場指揮、監(jiān)護(hù)人員、煤氣防護(hù)人員外，其他人員不準(zhǔn)接近。

8、一級動火證的有效時間為24小時，超時補(bǔ)辦。

在停煤氣設(shè)備設(shè)施上動火之前，必須具備下述條件。

1、設(shè)備所屬單位或施工單位應(yīng)辦理動火手續(xù)，填寫《動火證審批表》。提前一天并報公司設(shè)備工程部、保衛(wèi)部、安全部審批方可有效。

2、可靠地切斷煤氣來源，眼鏡閥、盲板、打開放散裝置。

3、吹掃過程中，嚴(yán)禁在煤氣設(shè)備上拴掛電焊線。其最后一次氧氣含量測定，不得早于動火前半小時，動火連續(xù)時間達(dá)兩小時以上，要重新取樣分析。

五、空氣呼吸器的日常維護(hù)和使用方法

①、空氣呼吸器日常維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)：

⑴、每年要用校驗儀器對空氣呼吸器進(jìn)行一次檢查。

⑵、每周進(jìn)行一次清掃檢查，壓力保持在20Mpa以上。

⑶、空氣呼吸器存放的室內(nèi)應(yīng)保持清潔，室溫應(yīng)在5-30℃，濕度40%-80%。

⑷、應(yīng)避免與腐蝕性、酸堿性氣體或鹽霧接觸，以及在陽光下對氣瓶暴曬。

⑸、呼吸器應(yīng)編號存放在柜內(nèi)，距離取暖實施不少于1.5米。

⑹、面罩清洗時要注意呼氣閥的清潔，要保持良好的氣密性，清洗后的面罩不要烘烤，要自然風(fēng)干。

⑺、嚴(yán)禁私自拆裝空氣呼吸器的各部件，以免造成人員傷害。

⑻、空氣呼吸器發(fā)生故障時，應(yīng)由專職人員進(jìn)行處理。

②、空氣呼吸器的使用方法

⑴、將面罩與供給閥聯(lián)接，使供給閥轉(zhuǎn)換開關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)，然后將快速插頭插好插牢。

⑵、使用前檢查打開氣瓶開關(guān)，這時會聽到報警器發(fā)出音響，當(dāng)完全打開后，壓力表應(yīng)顯示在20Mpa以上，關(guān)閉空氣瓶開關(guān)，壓力表顯示壓力5分鐘內(nèi)，壓力、下降不大于2Mpa，證明供氣系責(zé)人、煤氣負(fù)責(zé)人果斷提出方案，及時處理。

動火中斷、動火人暫離現(xiàn)場或動火結(jié)束、動火施工負(fù)責(zé)人要組織檢查現(xiàn)場，不準(zhǔn)留有殘余火，必要時安排值班人員現(xiàn)場監(jiān)護(hù)或采取其它有效措施。

9、動火施工單位與動火設(shè)備單位為兩個單位時，設(shè)備單位只對施工質(zhì)量進(jìn)行驗收。動火結(jié)束后的現(xiàn)場安全狀態(tài)由施工單位負(fù)責(zé)確認(rèn)。

10、氧氣瓶、氧氣瓶與乙炔器放置距明火10米以上。兩者之間的距離應(yīng)大于7米。

11、對新建、擴(kuò)建、改建或大修后的煤氣設(shè)備在投產(chǎn)前必須進(jìn)行氣密性試驗，合格后方可投產(chǎn)。

在運行中的煤氣設(shè)備設(shè)施周邊或區(qū)域40米內(nèi)施工、搶修、維修非煤氣設(shè)備設(shè)施動火之前，必須具備下述條件。

1、設(shè)備所屬單位或施工單位應(yīng)提前一天辦理動火手續(xù)，填寫《動火證審批表》。經(jīng)本廠安全科和設(shè)備主管廠長（部長）同意，現(xiàn)場確認(rèn)批準(zhǔn)后方準(zhǔn)動火，并報公司保衛(wèi)部備案。

2、動火單位在動火之前，安全管理人員必須到現(xiàn)場監(jiān)護(hù)檢查，自備一氧化碳報警器，隨時進(jìn)行檢測，一旦現(xiàn)場區(qū)域煤氣濃度超出30PPm時，立即停止作業(yè)，采取有效的安全防護(hù)措施后，方可作業(yè)。

3 、二級、三級動火證的有效時間為48小時，超時補(bǔ)辦。

三、煤氣設(shè)備維護(hù)應(yīng)注意事項

1、煤氣管道上的各個閥門應(yīng)靈活好用，要經(jīng)常涂油做好防塵、防銹蝕等措施；

2、每個班次應(yīng)至少進(jìn)行兩次檢查，注意保持設(shè)備的嚴(yán)密性，發(fā)現(xiàn)問題及時上報；

3、嚴(yán)格落實排水防凍措施；

4、主管道末端放散管每個月應(yīng)至少檢查一次并做好記錄；

5、煤氣設(shè)備易腐蝕的地方，應(yīng)多加巡查，及時掌握實際情況并提出檢修計劃；

6、氮氣吹掃管在不用時，必須立即斷開；

7、不得以煤氣設(shè)備作為電焊作業(yè)的電導(dǎo)體。

四、防止煤氣管道發(fā)生回火的操作說明

煤氣的燃燒需要有氧氣的支持也需要有火源。那么在密閉的管道中發(fā)生回火，說明煤氣中含有大量氧氣，并被點燃。排除了煤氣氣源中混有大量氧氣的可能，則管道中的氧氣一定來自燒嘴。而爐膛內(nèi)的氣氛是微正壓，其壓力遠(yuǎn)低于煤氣壓力，正常情況下氧氣不能從燒嘴進(jìn)入煤氣管道。只有在管道中煤氣壓力突然降低，使管道中產(chǎn)生一定的負(fù)壓，這時燒嘴處的火焰將隨著空氣一起進(jìn)人煤氣管道從而產(chǎn)生了回火現(xiàn)象。

根據(jù)這一煤氣回火燃燒的機(jī)理，可以確認(rèn)煤氣管道回火的主要原因是管道內(nèi)壓力的大幅變化。而引起管道壓力劇烈波動的原因是：

(1)管網(wǎng)氣源壓力的大幅波動；

(2)煤氣調(diào)節(jié)閥或煤氣切斷閥快速關(guān)閉，造成局部負(fù)壓。

因此，為了防止回火，我們在操作中應(yīng)密切注意煤氣壓力的變化，當(dāng)壓力過小時應(yīng)減少煤氣用量：即關(guān)小調(diào)節(jié)閥，維持管內(nèi)必須的正壓。另一方面，在操作調(diào)節(jié)閥或切斷閥時，應(yīng)避免動作太快。同時，應(yīng)檢查參數(shù)設(shè)置，在煤氣主管壓力低于4000帕?xí)r應(yīng)自動報警，低于3000帕?xí)r應(yīng)快切，強(qiáng)制停爐。

安全提示

為了有效地預(yù)防煤氣總管壓力低導(dǎo)致回火，應(yīng)保證煤氣快速切斷閥處于聯(lián)鎖狀態(tài)。

⑴、懂得本崗位火災(zāi)的危險性；?? ⑵、懂得預(yù)防火災(zāi)的措施；

⑶、懂得撲滅初起火災(zāi)的方法；?? ⑷、懂得自救逃生的方法。

四? 會：

⑴、會使用消防器材；⑵、會報火警“119”；

⑶、會撲救初起火災(zāi)；⑷、會組織疏散逃生。

四個能力：

⑴、檢查消除火災(zāi)隱患能力；⑵、組織撲救初起火災(zāi)能力；

⑶、組織人員疏散逃生能力；⑷、消防宣傳教育培訓(xùn)能力。

三、用水滅火的注意事項

⑴、不能撲救帶電火災(zāi)；??????? ⑵、不能撲救油類火災(zāi)；

⑶、不能撲救遇水起化學(xué)反應(yīng)的火災(zāi)； ⑷、不能撲救赤紅的金屬；

⑸、不能撲救精密儀器，貴重文物檔案火災(zāi)。

四、火災(zāi)現(xiàn)場逃生的基本方法

1、熟悉環(huán)境、臨危不亂。平時要留心所處位置的疏散通道、安全出口及樓梯方位等。

2、明辨方向、迅速撤離。不能盲目跟從人流走，應(yīng)沿疏散指示標(biāo)志的方向逃生，可沿著墻壁向煙霧少、溫度低、光線較強(qiáng)的方向逃生。

統(tǒng)高壓氣密良好，此時輕按供給閥膜片，當(dāng)壓力降至4-6Mpa時，警報器報警，同時對警報器氣路的吃掃。

⑶、再次打開氣瓶開關(guān)，佩戴面罩（可不用系帶）進(jìn)行2-3次的深呼吸，感覺舒暢，有關(guān)的閥件性能必須可靠，屏氣時，供給閥門應(yīng)停止供氣，用手按壓檢查供給閥轉(zhuǎn)換開關(guān)的開啟狀態(tài)或閉合狀態(tài)應(yīng)正常。

⑷、使用時，將呼吸器背于身后，并調(diào)節(jié)好肩帶、腰帶。以合身牢靠，舒適為宜。

⑸、全面罩的鏡片應(yīng)清潔、明亮。將面罩上一條長脖帶套在脖子上，使面罩跨在胸前，以便佩戴使用。

⑹、打開空氣瓶開關(guān)，將面罩佩戴好，手機(jī)系帶，使面罩與面部有貼合良好的氣密性，系帶不要過緊，以面部感覺舒適，無明顯壓迫感、無頭痛感為宜，并做深呼吸，轉(zhuǎn)換開關(guān)自動開啟。

⑺、檢查面罩與面部是否貼合良好，檢查方法為：關(guān)閉氣瓶開關(guān)，深呼吸數(shù)次，將氣路中氣體吸完，面罩應(yīng)向人體面部轉(zhuǎn)動。面罩內(nèi)保持負(fù)壓，人體感覺呼吸困難。此時證明面罩和呼吸閥氣密良好。此項工作時間不宜過場，深吸幾次就可以了，做完后應(yīng)及時打開氣瓶開關(guān)，開關(guān)開啟應(yīng)在兩圈以上。

⑻、使用中隨時觀察壓力表顯示的數(shù)值，當(dāng)壓力下降到4-6Mpa時，應(yīng)立即撤離險區(qū)。這時儀器上的報警器也會發(fā)出報警音響，提示佩戴者撤離險區(qū)。

⑼、使用完畢后，將面罩上系帶卡子松開，摘下面罩，同時關(guān)閉供給閥的轉(zhuǎn)換開關(guān)，關(guān)閉氣瓶開關(guān)，將呼吸器從身體上摘下。

⑽、在斷開快速插頭時，應(yīng)先將供給閥轉(zhuǎn)換開關(guān)置于開啟狀態(tài)，卸掉系統(tǒng)中氣體，再拔插頭，以避免傷人。

⑾、使用完畢后，要檢查氣瓶壓力，如低于規(guī)定20Mpa，應(yīng)進(jìn)行充氣或更換氣瓶。對面罩進(jìn)行清洗消毒，以備下次使用。