1.目的：

為了規(guī)范煤氣生產(chǎn)、回收、儲存、輸送、使用，加強對煤氣設(shè)備維護(hù)、檢修的有效控制和管理，杜絕煤氣中毒、火災(zāi)、爆炸事故發(fā)生及煤氣泄漏引發(fā)的環(huán)境污染，特制定本程序。

2.適用范圍：

適用于公司所有煤氣控制管理活動。

3.定義：

3.1煤氣：是一種由不同成份組成的可燃性混合氣體，通常由CO、H2、CH4、CnHm（不飽和碳?xì)浠衔铮?、H2S、CO2、SO2、N2、H2O等組成。鋼鐵企業(yè)常見的煤氣主要有高爐煤氣、焦?fàn)t煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣、發(fā)生爐煤氣、鐵合金爐煤氣等（我公司目前有高爐煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣）。

3.2煤氣從業(yè)人員:專指從事煤氣生產(chǎn)、回收、輸送、使用過程中的操作人員、檢修人員和管理人員。

3.3可靠隔斷裝置：系指安裝了此類裝置隔斷煤氣后，裝置前的煤氣不會漏向裝置后,這類裝置有眼鏡閥、盲板、葉形插板閥、一道開閉器加一道水封等。

3.4煤氣系統(tǒng)：分為生產(chǎn)回收系統(tǒng)、輸送儲配系統(tǒng)、使用系統(tǒng)。

3.5煤氣危險區(qū)域：在生產(chǎn)作業(yè)過程中正?；虿徽顟B(tài)下出現(xiàn)的CO濃度超標(biāo)，可能引發(fā)煤氣三大事故的工作場所。

4.職責(zé)：

4.1動力能源中心

4.1.1負(fù)責(zé)公司煤氣的回收、儲存、輸送、高爐煤氣集中放散及高爐、轉(zhuǎn)爐煤氣柜、煤氣主管網(wǎng)等設(shè)備設(shè)施的運行管理工作。

4.1.2負(fù)責(zé)建立公司煤氣安全相關(guān)管理制度,積極開展煤氣安全知識培訓(xùn)，制定公司級應(yīng)急預(yù)案，審核各煤氣生產(chǎn)、使用單位的煤氣事故應(yīng)急預(yù)案。

4.1.3負(fù)責(zé)組織公司煤氣專業(yè)安全檢查、監(jiān)測及防護(hù)救援工作。

4.1.4參與各類煤氣事故的調(diào)查處理。

4.1.5負(fù)責(zé)煤氣一類動火作業(yè)技術(shù)方案的審核和監(jiān)督落實。

4.1.6負(fù)責(zé)煤氣停、送氣指令的下達(dá)及煤氣系統(tǒng)的平衡調(diào)度。

4.1.7負(fù)責(zé)煤氣系統(tǒng)的安全管理并提出考核意見。

4.2安全環(huán)保部

4.2.1負(fù)責(zé)監(jiān)督涉及煤氣設(shè)備設(shè)施重大危險作業(yè)的審核。

4.2.2負(fù)責(zé)煤氣一類動火作業(yè)安全措施的審核。

4.2.3負(fù)責(zé)審核公司煤氣事故應(yīng)急預(yù)案。

4.2.4負(fù)責(zé)組織煤氣事故的調(diào)查處理工作。

4.2.5參與煤氣設(shè)備、設(shè)施檢查、消缺及竣工驗收工作。

4.3生產(chǎn)技術(shù)部

4.3.1 負(fù)責(zé)全公司煤氣系統(tǒng)的生產(chǎn)、回收儲存、輸送管理協(xié)調(diào)工作。

4.3.2負(fù)責(zé)煤氣一類動火作業(yè)的審批。

4.3.3負(fù)責(zé)公司煤氣系統(tǒng)重大信息的處置。

4.3.4負(fù)責(zé)公司煤氣質(zhì)量管理考核。

4.3.5負(fù)責(zé)審批并落實煤氣系統(tǒng)的安全管理考核。

4.3.6參與煤氣事故的調(diào)查處理工作。

4.3.7組織新投產(chǎn)煤氣設(shè)備設(shè)施檢查、消缺及竣工驗收工作。

4.4設(shè)備管理部

4.4.1負(fù)責(zé)一類動火作業(yè)涉及設(shè)備設(shè)施的部位及維（檢）修、改造方案的審核和監(jiān)督；煤氣設(shè)備設(shè)施的管理工作。

4.4.2負(fù)責(zé)煤氣設(shè)備設(shè)施責(zé)任范圍的劃分工作。

4.4.3負(fù)責(zé)煤氣系統(tǒng)儀表、自動化、檢測及其他設(shè)備設(shè)施的定期校驗工作。

4.4.4參與煤氣事故的調(diào)查處理工作。

4.4.5參與新投產(chǎn)煤氣設(shè)備設(shè)施檢查、消缺及竣工驗收工作。

4.5檢修中心

4.5.1負(fù)責(zé)煤氣系統(tǒng)儀表、自動化及設(shè)備設(shè)施的點檢、維護(hù)、保養(yǎng)、維修工作。

4.5.2參與新投產(chǎn)煤氣設(shè)備設(shè)施檢查、消缺及竣工驗收工作。

4.6計量檢驗中心：負(fù)責(zé)煤氣的取樣、化驗工作。

4.7保衛(wèi)部：

4.7.1負(fù)責(zé)煤氣一類動火作業(yè)消防措施的審核和監(jiān)督。

4.7.2負(fù)責(zé)有關(guān)煤氣消防設(shè)施、器材的監(jiān)督檢查工作。

4.7.3參與煤氣事故的調(diào)查處理工作。

4.8人力資源部：負(fù)責(zé)組織公司煤氣從業(yè)人員的培訓(xùn)、取證和證件復(fù)審工作。

4.9工程管理部

4.9.1負(fù)責(zé)煤氣設(shè)備設(shè)施的施工管理，并及時歸整有關(guān)技術(shù)資料。

4.9.2參與新投產(chǎn)煤氣設(shè)備設(shè)施檢查及竣工驗收并組織消缺。

4.10煤氣生產(chǎn)、使用單位

4.10.1負(fù)責(zé)本單位的煤氣安全管理;

4.10.2根據(jù)《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》、《關(guān)于進(jìn)一步加強冶金企業(yè)煤氣安全技術(shù)管理有關(guān)規(guī)定》（安監(jiān)總管四〔2010〕125號）制定和完善各自的煤氣安全生產(chǎn)責(zé)任制；

4.10.3制定和完善本單位煤氣工藝技術(shù)操作規(guī)程、安全操作規(guī)程、煤氣設(shè)備設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程、煤氣事故應(yīng)急預(yù)案等，并根據(jù)科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，適時修訂；

4.10.4明確煤氣管理人員并成立煤氣防護(hù)小組；

4.10.5積極開展煤氣安全知識的宣傳、教育和應(yīng)急演練；

4.10.6繪制“煤氣工藝流程圖”。

4.10.7對各種主要的煤氣設(shè)施、各類切斷裝置，放散裝置、水封、排水器、支架等附屬設(shè)施編號 ；

4.10.8建立煤氣設(shè)備設(shè)施技術(shù)檔案，加強日常點檢和維護(hù)；做好煤氣安全監(jiān)測與防護(hù)工作。

5.管理程序

5.1煤氣安全管理控制流程

5.2煤氣管理要求

各煤氣生產(chǎn)、回收、儲存、輸送、使用單位必須根據(jù)《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》、《關(guān)于進(jìn)一步加強冶金企業(yè)煤氣安全技術(shù)管理有關(guān)規(guī)定》（安監(jiān)總管四〔2010〕125號）建立健全完善的煤氣安全管理制度、作業(yè)規(guī)程、事故處理應(yīng)急預(yù)案等。

5.3煤氣設(shè)備、設(shè)施設(shè)計及施工安全管理

5.3.1“新建、改建、擴建”的煤氣設(shè)施、設(shè)備及其附件，設(shè)計必須從本質(zhì)安全出發(fā)，做到安全可靠，對笨重體力勞動及危險作業(yè)，必須采用機械化、自動化措施，采用先進(jìn)技術(shù)、工藝，以提高安全可靠運行程度，嚴(yán)格執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》、《關(guān)于進(jìn)一步加強冶金企業(yè)煤氣安全技術(shù)管理有關(guān)規(guī)定》（安監(jiān)總管四〔2010〕125號）。

5.3.2在煤氣區(qū)域或設(shè)施附近的項目，必須經(jīng)過煤氣主管部門批準(zhǔn)后方可開工，應(yīng)嚴(yán)格按照國家規(guī)范設(shè)計施工，并制定相應(yīng)的安全防范措施。

5.3.3煤氣設(shè)施、設(shè)備施工要保證質(zhì)量，嚴(yán)格按照設(shè)計規(guī)范和要求進(jìn)行施工。

5.3.4施工必須按設(shè)計進(jìn)行，修改設(shè)計應(yīng)由設(shè)計單位出具正式的設(shè)計更改通知。

5.3.5煤氣工程的隱蔽部分，工程管理部應(yīng)組織煤氣使用單位、設(shè)計單位、施工單位、生產(chǎn)技術(shù)部、安全環(huán)保部和動力能源中心共同檢查驗收，簽字認(rèn)可合格后方能封閉。

5.3.6煤氣工程施工完畢，工程管理部應(yīng)督促施工單位編制竣工說明書及竣工圖，經(jīng)竣工驗收合格后，交付使用單位存檔。

5.3.7煤氣“新建、改建、擴建”項目和技術(shù)改造項目的竣工驗收，必須經(jīng)由生產(chǎn)技術(shù)部組織設(shè)計部門、工程管理部、設(shè)備管理部、安全環(huán)保部、保衛(wèi)部、動力能源中心、使用單位等部門組成的驗收小組嚴(yán)格按照《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》、《建設(shè)項目安全設(shè)施、職業(yè)病防護(hù)設(shè)施“三同時”管理辦法》、《建設(shè)項目安全、環(huán)境保護(hù)管理程序》、《關(guān)于進(jìn)一步加強冶金企業(yè)煤氣安全技術(shù)管理有關(guān)規(guī)定》（安監(jiān)總管四〔2010〕125號）檢查驗收，符合安全要求，并有相應(yīng)的安全規(guī)程，驗收簽字后，才能投入運行。

5.4煤氣日常安全管理

5.4.1煤氣指揮調(diào)度系統(tǒng)，應(yīng)有完善的指揮程序、明確的職責(zé)范圍，以保證煤氣合理調(diào)度，煤氣系統(tǒng)穩(wěn)定運行。

5.4.2煤氣系統(tǒng)必須有可靠的切斷、吹掃裝置。

5.4.3各單位按煤氣管網(wǎng)管轄范圍劃分，負(fù)責(zé)各自區(qū)域管網(wǎng)停產(chǎn)期間的保壓、吹掃工作。

5.4.4各單位吹掃煤氣管道時，必須用軟管連接，吹掃結(jié)束，立即斷開。

5.4.5各煤氣單位必須嚴(yán)格按照作業(yè)制度操作，確保系統(tǒng)壓力穩(wěn)定、運行安全。

5.4.6動力能源中心根據(jù)用戶的需求，對各煤氣用戶的帶煤氣作業(yè)進(jìn)行監(jiān)護(hù)和許可。

5.4.7煤氣區(qū)域作業(yè)必須先進(jìn)行檢測，檢測合格并有專人監(jiān)護(hù)方可進(jìn)行。

5.4.8室內(nèi)作業(yè)應(yīng)確保通風(fēng)良好，保證操作與生產(chǎn)環(huán)境中CO含量不得超過50ppm。

5.4.9各煤氣用戶的燃燒裝置采用強制送風(fēng)的燃燒嘴時，煤氣支管上應(yīng)設(shè)逆止裝置或自動隔斷裝置，煤氣設(shè)備易發(fā)生爆炸的部位必須安裝泄爆裝置，且相輔的空氣管線也必須增設(shè)泄爆裝置。

5.4.10各煤氣燃燒爐，必須嚴(yán)格執(zhí)行吹掃、置換確認(rèn)，先點火后開煤氣的操作程序。

5.4.11各煤氣燃燒爐必須有高低壓報警裝置，低于安全極限時，應(yīng)立即停爐，防止回火爆炸事故。

5.4.12制定煤氣系統(tǒng)巡檢制度，加強巡檢維護(hù)，確保所有泄爆閥（膜）、監(jiān)測監(jiān)控儀表、水封等安全設(shè)施及附件安全、靈敏可靠。

5.4.13凡有可能造成煤氣集聚發(fā)生煤氣事故的危險場所，要設(shè)置警示標(biāo)識，在關(guān)鍵部位，必須設(shè)置一氧化碳監(jiān)測報警裝置。

5.4.14用戶如發(fā)生煤氣系統(tǒng)各類事故或異常狀態(tài)時，必須立即將信息反饋動力能源中心調(diào)度室和煤氣防護(hù)站。

5.4.15便攜式、固定式CO報警儀及氧氣、空氣呼吸器等防護(hù)設(shè)備，要定期校驗，做好記錄，建檔備案。

5.4.16增設(shè)煤氣管網(wǎng)等煤氣設(shè)施防撞、掛裝置，加強機動車輛管理，嚴(yán)防機動車輛撞、掛煤氣管網(wǎng)等煤氣設(shè)施。

5.4.17嚴(yán)禁煤氣用戶亂改煤氣管路等煤氣設(shè)施，確實需要改動必須進(jìn)行設(shè)計變更。

5.4.18煤氣區(qū)域、煤氣設(shè)備、設(shè)施動火按照《安全生產(chǎn)動火管理制度》執(zhí)行。

5.4.19煤氣安全檢查與整改

a.實行班組（崗位）日查、作業(yè)區(qū)（車間）周查、二級單位月查、煤氣防護(hù)站每月對公司所有煤氣設(shè)備設(shè)施運行狀況以及煤氣安全管理狀況進(jìn)行綜合檢查，查出的問題下發(fā)<隱患整改通知單>，并督促整改與考核；對煤氣危險區(qū)域進(jìn)行日常檢測抽查，發(fā)現(xiàn)CO濃度超標(biāo)時，查找原因并督促整改；各級的檢查情況應(yīng)有詳細(xì)記錄。

b.檢查內(nèi)容：煤氣設(shè)備設(shè)施及其附屬設(shè)備設(shè)施的運行情況、煤氣設(shè)備設(shè)施定期檢驗及其測量情況、各級煤氣管理制度的落實情況、煤氣隱患整改反饋情況、煤氣應(yīng)急措施或預(yù)案演練情況。

c.安全檢查中發(fā)現(xiàn)的煤氣事故隱患實行分級管理，由牽頭單位下發(fā)隱患通知書督促落實整改。所在單位應(yīng)本著“三定”、“四不推”的原則，及時整改消除。如在短時間內(nèi)整改有困難的，必須采取有效安全防范措施。

5.4.20 氣體調(diào)度根據(jù)以下原則落實煤氣調(diào)度職責(zé)。

a.高爐煤氣：優(yōu)先保證鐵前系統(tǒng)高爐煤氣用戶使用，再保證其他用戶使用。

b. 生產(chǎn)技術(shù)部可根據(jù)生產(chǎn)實際情況進(jìn)行調(diào)整停、送氣次序，由氣調(diào)執(zhí)行。

5.4.21動力能源中心按照本單位煤氣崗位操作規(guī)程嚴(yán)格控制管網(wǎng)壓力等工藝參數(shù)，同時確保富余煤氣點火放散。

5.4.22煉鐵廠必須加強高爐煤氣生產(chǎn)、凈化和使用的管理工作，不得隨意放散煤氣。

5.4.23煉鋼廠做好轉(zhuǎn)爐煤氣的回收與凈化工作，放散時必須保證點火放散。

5.4.24計量檢驗中心負(fù)責(zé)對高爐煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣質(zhì)量進(jìn)行分析、檢測，每天將分析結(jié)果通過電話或網(wǎng)絡(luò)報送氣體調(diào)度、煤氣防護(hù)站，超標(biāo)時將結(jié)果另報生產(chǎn)技術(shù)部，由生產(chǎn)技術(shù)部督促煉鐵廠、煉鋼廠采取糾正措施。

5.4.25新增煤氣用戶，按《新增或改造能源用戶管理程序》辦理相關(guān)手續(xù)，填寫好〈煤氣停、送申請確認(rèn)單〉。

5.5停、送、帶煤氣危險作業(yè)管理

實施單位制定完備、切實可行的作業(yè)方案及嚴(yán)密的安全措施。

5.5.1用戶日常需停、送煤氣由本單位調(diào)度與動力能源中心調(diào)度室聯(lián)系，并指派作業(yè)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人及相關(guān)崗位人員配合動力能源中心停、送氣作業(yè)人員進(jìn)行閥門開關(guān)操作。

5.5.2新增煤氣用戶辦理的“煤氣停、送申請確認(rèn)單”是動力能源中心與新增用戶首次在煤氣停、送時，要開啟或關(guān)閉用戶前端閥（眼睛閥、加裝盲板）的確認(rèn)憑證。用戶使用煤氣必須提前8小時將“煤氣停、送申請確認(rèn)單”送至動力能源中心調(diào)度室（特殊情況除外）。

5.5.3進(jìn)入煤氣設(shè)施內(nèi)工作時，應(yīng)檢測一氧化碳及氧氣含量。經(jīng)檢測合格后，允許進(jìn)入煤氣設(shè)施內(nèi)工作時，應(yīng)攜帶一氧化碳及氧氣監(jiān)測設(shè)備，并采取防護(hù)措施，設(shè)專職監(jiān)護(hù)人。一氧化碳含量不超過30mg/m3（24ppm）時，可較長時間工作；一氧化碳含量不超過50mg/m3時，入內(nèi)連續(xù)工作時間不應(yīng)超過1h；不超過100mg/m3時，入內(nèi)連續(xù)工作時間不應(yīng)超過0.5h；在不超過200mg/m3時，入內(nèi)連續(xù)工作時間不應(yīng)超過15min～20min。工作人員每次進(jìn)入設(shè)施內(nèi)部工作的時間間隔至少在2h以上。

5.5.4帶煤氣作業(yè)一般安全要求

a.煤氣壓力要求：高爐煤氣帶氣作業(yè)壓力≤4500Pa；混合煤氣帶氣作業(yè)壓力≤4000Pa(上述壓力為松動眼鏡閥、法蘭螺栓泄壓時的瞬間壓力)。

受工藝限制，超過上述壓力要求范圍的帶煤氣作業(yè)，優(yōu)先在同步檢修煤氣系統(tǒng)停運時進(jìn)行，否則應(yīng)將煤氣壓力降至工藝允許的下限，按煤氣專業(yè)人員制定的作業(yè)安全方案進(jìn)行作業(yè)。

b.帶煤氣作業(yè)不應(yīng)在雷雨天進(jìn)行、不宜在夜間進(jìn)行。

c.作業(yè)時，應(yīng)有煤氣防護(hù)站人員在場監(jiān)護(hù)，操作人員應(yīng)備有空氣(氧氣)呼吸器或通風(fēng)式防毒面具。

d.工作場所應(yīng)備有必要的聯(lián)系信號、煤氣壓力表及風(fēng)向標(biāo)志等。

e.距作業(yè)場點40米內(nèi)，禁止有火源并應(yīng)采取防止著火的措施，與工作無關(guān)人員要離開作業(yè)點40米以外，作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)置警戒帶。

f.作業(yè)區(qū)域所用光源均為防爆冷光源，電壓等級為安全電壓。

g.所有直接參與帶煤氣作業(yè)人員應(yīng)穿防靜電服，內(nèi)衣褲襪均為棉布，嚴(yán)禁穿化纖布料服裝，嚴(yán)禁穿帶釘鞋。

h.所有未佩戴呼吸器的作業(yè)人員應(yīng)站在煤氣區(qū)域上風(fēng)口。

i.帶煤氣作業(yè)所用工具必須為銅質(zhì)工具，特殊情況下，可用涂抹黃油的鐵質(zhì)工具。

j.所需設(shè)備、物料、監(jiān)護(hù)、消防、急救等安全設(shè)備、設(shè)施到位后方可實施作業(yè)。

5.5.5帶煤氣翻轉(zhuǎn)眼鏡閥的具體安全要求

a.在中壓煤氣管道翻轉(zhuǎn)眼鏡閥前，應(yīng)檢查前端煤氣蝶閥（或閘閥）的完好性。在作業(yè)前，應(yīng)在周圍40米內(nèi)設(shè)置安全警戒帶。

b.在翻轉(zhuǎn)眼鏡閥前，應(yīng)關(guān)閉前端煤氣蝶閥（或閘閥），并開啟眼鏡閥與蝶閥（或閘閥）之間的放散閥，通過取樣管確認(rèn)蝶閥（或閘閥）是否關(guān)嚴(yán)，如沒有放散裝置進(jìn)行確認(rèn)，應(yīng)至少關(guān)閉前端兩道蝶閥或閘閥。

5.5.6帶煤氣抽堵盲板的具體安全要求

a.未經(jīng)安全管理部門同意,嚴(yán)禁在室內(nèi)進(jìn)行帶煤氣抽盲板作業(yè)。

b.室外抽堵盲板,應(yīng)提前搭建好腳手架、架設(shè)吊盲板用的起重桅桿或提前聯(lián)系好吊車。

c.抽堵盲板作業(yè)前，對卸不動的螺栓可在正壓情況下動火割掉，換上新螺栓并擰緊，但禁止同時割掉兩個以上螺栓。在煤氣管道上焊接撐鐵、割螺栓應(yīng)辦理動火許可證。

d.抽堵盲板作業(yè)區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁行人通過，40米以內(nèi)禁止存在火源及高溫?zé)嵩?，如作業(yè)區(qū)域附近有裸露高溫管道，則應(yīng)在作業(yè)前將該管道作絕熱處理。對拉運紅鋼車輛嚴(yán)禁通行，在出鐵口、拉鐵水罐車周圍40米以內(nèi)，帶煤氣抽堵盲板應(yīng)制定專項防護(hù)措施，經(jīng)安全部門審查通過后執(zhí)行。

e.一般情況下，應(yīng)在確認(rèn)前端眼鏡閥或蝶閥關(guān)閉后，再進(jìn)行抽堵盲板作業(yè)。

f.在煤氣管道有預(yù)留取樣管、壓力管接頭時，應(yīng)在有煤氣的一側(cè)管端安裝壓力表，如有蒸汽吹掃接頭，應(yīng)接蒸汽吹掃軟管，以備急用，不用時必須斷開。

g.抽堵盲板作業(yè)時，法蘭上所有螺栓應(yīng)全部更新并保證靈活可靠。

h.煤氣燃燒爐前煤氣管道帶殘余煤氣抽堵盲板時，應(yīng)將管道內(nèi)通入氮氣（或蒸汽）以保持正壓，防止回火、爆炸。

i.管道支架、閥門法蘭應(yīng)有良好的接地線。

j.抽、堵盲板作業(yè)中，盲板應(yīng)涂黃油，一切吊具鐵質(zhì)相互接觸處均應(yīng)涂黃油，防止磨擦產(chǎn)生火花。

5.6煤氣安全教育管理

5.6.1煤氣安全教育的內(nèi)容包括：煤氣安全法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的教育；煤氣安全規(guī)章制度、操作規(guī)程教育；煤氣防護(hù)、救護(hù)知識教育；典型經(jīng)驗和煤氣事故案例教育；煤氣事故應(yīng)急預(yù)案及演練等。

5.6.2公司內(nèi)煤氣從業(yè)人員上崗前都必須按照《特種作業(yè)人員管理辦法》進(jìn)行煤氣專業(yè)知識培訓(xùn)，并取得煤氣作業(yè)資格證，方可上崗。

5.6.3凡在煤氣區(qū)域進(jìn)行施工的人員都必須經(jīng)煤氣區(qū)域管轄單位安全教育，經(jīng)同意方可進(jìn)入煤氣區(qū)域，并遵守煤氣安全的有關(guān)規(guī)定。

5.6.4 煤氣防護(hù)站每年應(yīng)至少組織一次公司煤氣事故應(yīng)急救援預(yù)案演練；并定期對各單位煤氣安全宣傳教育情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。

5.7煤氣事故的處理

5.7.1發(fā)生煤氣中毒、火災(zāi)、爆炸及泄漏事故，應(yīng)立即報告煤氣防護(hù)站、安全環(huán)保部和生產(chǎn)技術(shù)部。如發(fā)生煤氣著火事故，同時應(yīng)立即報火警電話；如發(fā)生煤氣中毒事故，同時應(yīng)立即通知醫(yī)院前來現(xiàn)場急救。

5.7.2煤氣中毒、著火、爆炸及泄漏事故的報告和救援，具體執(zhí)行公司《煤氣事故應(yīng)急預(yù)案》。

5.7.3煤氣防護(hù)站參與各類煤氣事故的調(diào)查處理，對事故防范措施落實情況進(jìn)行跟蹤驗證；并及時進(jìn)行事故通報，采取措施，加強煤氣安全管理。

5.8煤氣安全考核納入公司安全考核執(zhí)行相應(yīng)獎懲。

6.引用文件

《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》

《關(guān)于進(jìn)一步加強冶金企業(yè)煤氣安全技術(shù)管理有關(guān)規(guī)定》（安監(jiān)總管四〔2010〕125號）

安全生產(chǎn)動火制度

煤氣事故應(yīng)急預(yù)案

危險作業(yè)申請審批制度

新增或改造能源用戶管理程序

特種作業(yè)人員管理辦法

3.附件

煤氣安全控制管理流程

8.相關(guān)記錄

煤氣停送申請、確認(rèn)單